Като инженер, който разбира на какъв тип машина ще бъде произведена вашата част.Когато проектирате детайл, обработен с ЦПУ, може да не сте мислили на какъв тип машина ще бъде обработван вашият детайл, но сложността и типът на геометрията, която можете да проектирате, ще бъдат различни за различните типове машини.
Основната разлика между 3-осна, 4-осна и 5-осна обработка е сложността на движението, през което детайлът и режещият инструмент могат да се движат един спрямо друг.Колкото по-сложно е движението на двете части, толкова по-сложна може да бъде геометрията на крайната машинна част.
3-ОСНА ОБРАБОТКА
3-осна обработка
Най-простият тип обработка, при която детайлът е фиксиран в една позиция.Движението на шпиндела е налично в линейни посоки X, Y и Z.
Необходима е уникална настройка за всяка страна на част
Много сложни и практични форми могат да бъдат произведени чрез 3-осно CNC фрезоване, особено когато са в ръцете на CNC машинно съоръжение от световна класа.3-осната обработка е най-подходяща за производство на планарно фрезовани профили, отвори и отвори с резба в съответствие с оста.
4-ОСНА ОБРАБОТКА
Това добавя ротация около оста X, наречена A-ос.Шпинделът има 3 линейни оси на движение (XYZ), като при 3-осна обработка, плюс A-ос се получава чрез въртене на детайла.Има няколко различни устройства за машини с 4 оси, но обикновено те са от типа „вертикална обработка“, където шпинделът се върти около оста Z.Детайлът е монтиран по оста X и може да се върти с приспособлението по оста A.За настройка на едно приспособление могат да бъдат обработени 4 страни на детайла.
4-осна обработка
Обработката по 4 оси може да се използва като по-икономически изгоден начин за обработка на части, теоретично възможен на машина с 3 оси.Като пример, за част, която наскоро обработихме, установихме, че използването на 3-осна машина би изисквало две уникални приспособления на цена от $8000 и $500 съответно.
Чрез използване на възможността за A-ос на 4-осна обработка, беше необходим само един приспособление на цена от $8000.Това също елиминира необходимостта от смяна на приспособленията, намалявайки още повече разходите.Елиминирането на риска от човешка грешка означаваше, че обработихме частта с високо качество без нужда от скъпи изследвания за осигуряване на качеството.Премахването на необходимостта от смяна на приспособления има допълнителното предимство, че могат да се поддържат по-строги толеранси между елементите от различните страни на детайла.Загубата на точност, дължаща се на фиксиране и повторно настройване, е премахната.
Сложни профили като гърбици могат да се обработват на 4-осна машина
5-ОСНА ОБРАБОТКА
Тези CNC фрезови машини използват 2 от 3 възможни оси на въртене, в зависимост от типа на машината.Една машина или ще използва въртене по оста A и C-ос, или въртене по B-ос и C-ос.Въртенето се извършва или от детайла, или от шпиндела.
5-осна обработка
Непрекъснатата обработка по 5 оси може да произведе изключително сложни 3D форми, не само равнинни сложни ъглови елементи, но и сложни извити 3D повърхности, което ни дава възможност да произвеждаме части, обикновено запазени за процеси на формоване.
Възможностите за едновременна 5-осна обработка
5-осната обработка дава на дизайнерите огромно ниво на гъвкавост за проектиране на много сложна 3D геометрия.Разбирането на възможностите на всеки тип CNC обработка е от съществено значение при проектирането на CNC машинни части.Ако вашият дизайн се нуждае от използването на 5-осно ЦПУ, възползвайте се максимално от него!Кои други функции могат да се възползват от възможностите на 5-осната обработка?
Време на публикуване: 04 март 2022 г
