Германският подизпълнител Euler Feinmechanik инвестира в три роботизирани системи Halter LoadAssistant, за да поддържа своите стругове DMG Mori, повишавайки производителността, намалявайки разходите и увеличавайки конкурентоспособността.Доклад на ПЕС.
Германският подизпълнител Euler Feinmechanik, базиран в Schöffengrund, северно от Франкфурт, инвестира в три роботизирани системи за управление на машини от холандския специалист по автоматизация Halter, за да автоматизира зареждането и разтоварването на редица стругове DMG Mori.Гамата контролери за роботи LoadAssistant Halter се продава в Обединеното кралство чрез 1st Machine Tool Accessories в Солсбъри.
Euler Feinmechanik, основана преди повече от 60 години, наема около 75 души и обработва сложни части за струговане и фрезоване като корпуси на оптични лагери, лещи за камери, мерници за ловни пушки, както и военни, медицински и космически компоненти, както и корпуси и статори за вакуумни помпи.Обработените материали са основно алуминий, месинг, неръждаема стомана и различни пластмаси, включително PEEK, ацетал и PTFE.
Управляващият директор Леонард Ойлер коментира: „Нашият производствен процес включва фрезоване, но е фокусиран главно върху струговане на прототипи, пилотни партиди и серийни CNC части.
„Ние разработваме и поддържаме специфични за продукта производствени стратегии за клиенти като Airbus, Leica и Zeiss, от разработка и производство до повърхностна обработка и сглобяване.Автоматизацията и роботиката са важни аспекти на нашето непрекъснато усъвършенстване.Постоянно мислим дали отделните процеси могат да бъдат оптимизирани, така че да си взаимодействат по-гладко.“
През 2016 г. Euler Feinmechanik закупи нов стругово-фрезов център CTX beta 800 4A CNC от DMG Mori за производство на изключително сложни компоненти на вакуумна система.По онова време компанията знаеше, че иска да автоматизира машините, но първо трябваше да установи надежден процес за производство на необходимите висококачествени детайли.
Това е отговорност на Марко Кюнл, старши техник и ръководител на цеха за струговане.
„Закупихме първия си товарен робот през 2017 г. поради увеличаване на поръчките на компоненти.Това ни позволи да увеличим производителността на нашите нови стругове DMG Mori, като същевременно поддържаме разходите за труд под контрол“, казва той.
Бяха разгледани няколко марки оборудване за поддръжка на машини, докато г-н Euler се опитваше да намери най-доброто решение и да направи ориентиран към бъдещето избор, който да позволи на подизпълнителите да стандартизират.
Той обяснява: „Самата DMG Mori също е в битката, тъй като тя току-що пусна собствения си робот Robo2Go.Според нас това е най-логичната комбинация, наистина е добър продукт, но може да се програмира само когато машината не работи.
„Въпреки това Холтер беше експерт в областта и не само предложи добро автоматизирано решение, но също така предостави отличен справочен материал и работеща демонстрация, показваща точно това, което искахме.В крайна сметка се спряхме на една от батериите Universal Premium 20.“
Това решение беше взето поради редица причини, една от които беше използването на висококачествени компоненти като роботи FANUC, грайфери Schunk и лазерни системи за безопасност Sick.Освен това роботизираните клетки се произвеждат в завода в Халтер в Германия, където се разработва и софтуерът.
Тъй като производителят използва собствена операционна система, е много лесно да програмирате устройството, докато роботът работи.Освен това, докато роботът зарежда машината в предната част на клетката, операторите могат да внасят суровини в системата и да изваждат готовите части отзад.Възможността за извършване на всички тези задачи едновременно избягва спирането на струговия център и в резултат на това намаляване на производителността.
В допълнение, мобилният Universal Premium 20 може бързо да се премества от една машина на друга, осигурявайки на цеха висока степен на производствена гъвкавост.
Устройството е предназначено за автоматично зареждане и разтоварване на детайли с максимален диаметър 270 мм.Клиентите могат да избират буферно съхранение от голям брой решетки с различен капацитет, които са подходящи за правоъгълни, кръгли детайли и високи части.
За да улесни свързването на товаращия робот към CTX beta 800 4A, Halter оборудва машината с интерфейс за автоматизация.Тази услуга е голямо предимство пред предлаганите от конкурентите.Халтер може да работи с всяка марка CNC машина, независимо от нейния тип и година на производство.
Струговете DMG Mori се използват основно за детайли с диаметър от 130 до 150 mm.Благодарение на двойната шпинделна конфигурация, два детайла могат да се произвеждат паралелно.След автоматизиране на машината с възела Halter, производителността се увеличи с около 25%.
Една година след закупуването на първия център за струговане DMG Mori и оборудването му с автоматично зареждане и разтоварване, Euler Feinmechanik закупи още две машини за струговане от същия доставчик.Единият от тях е друг CTX beta 800 4A, а другият е по-малък CLX 350, който произвежда около 40 различни компонента специално за оптичната индустрия.
Двете нови машини веднага бяха оборудвани със същия робот за зареждане Halter, съвместим с Industry 4.0, като първата машина.Средно и трите двушпинделни струга могат да работят без надзор в продължение на половин непрекъсната смяна, увеличавайки максимално производителността и намалявайки разходите за труд.
Автоматизацията е увеличила производителността толкова много, че подизпълнителите възнамеряват да продължат да автоматизират фабриките.Магазинът планира да оборудва съществуващите стругове DMG Mori със система Halter LoadAssistant и обмисля добавянето на допълнителни функции като полиране и шлайфане на заготовки към автоматизираната клетка.
Гледайки към бъдещето с увереност, г-н Ойлер заключи: „Автоматизацията увеличи използването на нашите CNC машини, подобри производителността и качеството и намали почасовите ни заплати.По-ниските производствени разходи, съчетани с по-бързи и надеждни доставки, засилиха нашата конкурентоспособност.“
„Без непланирани прекъсвания на оборудването можем по-добре да планираме производството и да разчитаме по-малко на присъствието на персонала, така че можем по-лесно да управляваме отпуски и болести.
„Автоматизацията също така прави работните места по-привлекателни и следователно по-лесни за намиране на служители.По-специално по-младите работници показват голям интерес и ангажираност към технологиите.“
Време на публикуване: 24 юли 2023 г
